产品型号

CNIM-1000G

概述

    该试验箱主要用于航空、航天、船舶、兵器、电工、电子、汽车、摩托车、通讯等行业确定电工电子产品、仪器仪表或其它设备在运输、储存、使用过程中的可靠性试验。

试样限制

本试验设备禁止：

易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存

腐蚀性物质试样的试验或储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验或储存

放射性物质试样的试验或储存

剧毒物质试样的试验或储存

试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验或储存

1. 设备尺寸

标称内容积

1000L

工作室内尺寸

D1000×W1000×H1000   （单位：mm）

设备外形

D1980×W1200×H2150   （单位：mm）

重量

850KG

2. 性能指标

测试环境条件

环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、大气压力：86～106kpa；

测试方法

GB/T 5170.2-2008

温度范围

-75℃～+150℃

显示精度

0.01℃

温度波动度

≤0.5℃

温度偏差

≤±2.0℃

温度均匀度

≤2.0℃

升温速率

(-70℃～150℃) 60min 内(非线性） 满足国军标 无负载

降温速率

(20℃～-55℃) 45min 内(非线性） 满足国军标 无负载

温湿度可控范围图

20%RH～98%RH

（参照下图所示温湿度可控制范围，无有源湿、热负载）

相对湿度偏差

≤±3%RH（湿度＞75%RH时），≤±5.0%RH（湿度≤75%RH时）

湿度波动度

≤±2%RH

湿度均匀性

±3%RH

门感应系统

试验过程中打开箱门时，启动报警系统；若10分钟仍未关上门，系统自动停机保护

设备总开关及试样电源端子

设备配电总开关及试样电源端子安装在设备前下部，方便操作

噪声

增加隔噪处理；在制冷机组外，箱体内壁贴满进口吸音棉；

≤60db(大门前1m离地面高度1.2m处，自由空间中)

3. 结构组成

设备分为以下几大部分：箱体部分、空气循环系统、制冷系统及电气控制系统。

3.1. 箱体结构

内箱材料

厚1.0mm不锈钢板SUS304

不锈钢加强件

外箱材料

冷轧钢板，表面喷塑处理

绝热材料

箱体：硬质聚氨酯+玻璃纤维

门：玻璃纤维

密封条

耐高低温的硅橡胶密封条

门

单开铰链门（左铰链，右把手）

门内侧为SUS304不锈钢板，门外侧为双面镀锌钢板，表面喷塑处理

配观察窗、照明灯（开关在操作面板上）

在门和门框的周围预埋有加热丝，加热丝的开启由设备根据不同的运行工况自动开启，保障设备在长时间低温环境下大门不凝露和不结霜。

观察窗

透明电热膜中空钢化玻璃1个（位于门上）

可视范围：W350×H550mm，不包含照明灯遮挡范围

内外窗玻璃上覆盖电热膜，窗框四周预埋加热丝，在低温试验时电热膜、加热丝自动开启，防止凝露和结霜，保障设备在开启状态都能通过观察窗观察到箱内试验情况。

照明灯

设置照明灯，便于观察箱内的试验样品。

在箱外控制面板上有开关控制。

引线孔

箱体左侧面和右侧面各开1个Φ100mm引线孔，供试验走线用，每个引线孔配1个硅橡胶塞、配一个金属盖子。

排水槽

箱内、门、箱体设置排水槽，供设备排水使用

平衡装置

箱体安装有气压平衡装置，保障设备在升温、降温、恒定试验时箱内与外界的气压基本一致。

独立的气压平衡装置，进排气一体式设计，配置独立的排气管和排水管，浮球式密封设计，满足密封性和内外气压平衡双重需求。

报警灯

设备配有三色报警灯，显示设备的运行状态。

机械室

安装制冷机组、接排水装置、散热风机、配电柜

配电室

散热风机

设备累时器（0～99999小时、不可复零）、蜂鸣器

配电板

总电源漏电断路器

3.2. 空气循环系统

循环风机

离心风机，将箱内通过蒸发器和加热器混合的空气进行搅拌，然后送出通道，让空气在箱内循环。

环境试验设备专用工业电机，低噪声、低温度、耐高低温和耐湿性能好，可靠性高。

电机轴密封采用新型密封工艺，有效防止湿热蒸汽进入电机，保证了电机的高可靠性运行。

通道骨架

支撑安装在通道内的部件

加热器

箱内主要热源，为设备升温和温度点冷热平衡提供所需的热量。

镍铬合金电热丝式电加热器

加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

蒸发器

箱内主要冷源，是制冷机组的冷量与箱内热空气进行能量交换的主要部件。

加湿器

水盆加热加湿方法

不锈钢铠装加热器：提供水汽化所需要的热量。

加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

配备水位控制装置，加热器防干烧装置

通道热保护装置

此装置防止通道内温度过高损坏箱体；当通道温度超出设定的保护限时，切断加热器，从而达到保护设备的目的。

3.3. 制冷系统

工作方式

机械压缩制冷方式

冷却方式

水冷

制冷压缩机

本设备的压缩机采用原装进口低噪音压缩机（比泽尔、谷轮或博客）的压缩机作为制冷系统的动力源

蒸发器

翅片式表面冷却换热器（兼做除湿器），翅片采用镀亲水膜铝片

放置于通道内，为室内空气的热交换或温度平衡时使用

冷凝器

翅片式表面冷却换热器

节流装置

毛细管/膨胀阀

制冷剂的状态通过此装置后得到改变。

制冷机控制方式

压缩机回气冷却回路、能量调节回路、蒸发压力调节

控制系统根据不同的实测温度设定温度，结合加热输出、加湿输出、降温速度等过程参数，实时动态调节压缩机的工作状况（压缩机开停、制冷阀开关、调节阀开关等），确保在保证升降温性能的前提下节能运行。

制冷剂

采用环保制冷剂R404A和R23作为本制冷系统的制冷介质。

3.4. 湿度系统

湿球水槽

双层一体式专用湿球水槽，不锈钢结构

湿球纱布

日式专用湿球纱布，具备自清洁功能。

减少了用户更换纱布的次数和提高了测量的可靠性。

加湿供水

双电磁水泵供水，磁力泵排水，供水及时，排水快速，可靠性高。

加湿水盆采用双水位开关精确控制水盆水位。

湿球水槽供水采用间歇定时供水，控制可靠，耗水量少。

供水方式

水泵自动供水

供水水质要求

电阻率≥500Ωm

储水箱

加湿水水箱容积：25L*2

带有液位观察口，方便用户了解储水情况。

排水

内箱底部采用一体式交叉V型冲压工艺，配备嵌入式过滤网，供箱内冷凝水排出。

制冷机组设有自动排水孔和溢流管，并保证排水落差，供冷凝水和结霜融化水可靠排出。

3.5. 电气控制系统

控制器

广州庆瑞TIMI990

显示器

7英寸 800×480点阵TFT彩色LCD显示器

运行方式

程序方式、定值方式

设定方式

中英文菜单、触摸屏方式输入

程序容量

最大120组

每组最大100段

总循环数：最大999个 (每个循环步数最大99次)

设定范围

温度：根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃)

湿度：（0～100）％RH

显示分辨率

温度：0.1℃

湿度：0.1RH%

时间：0.1min

输入

Pt100 A级精度铂电阻

通讯功能

RJ-45接口，具有本地和远程通讯功能

基于web进行远程监控，不需安装专门的上位机软件。设备操作界面和远程监控界面完全一致，免学习。借助VPN或3G可进行跨地域的远程监控。

控制方式

抗积分饱和PID

BTC平衡调温控制方式

曲线记录功能

采用4G以上 SD卡存储试验数据，最小存储间隔10S。每日试验极限数据<1M，可存储4000天以上数据。

附属功能

故障报警及原因

断电保护功能

日历定时功能(自动启动及自动停止运行)

自诊断功能

温度测量

Pt100型铠装铂电阻 或 4-20温湿度传感器

3.6. 其他配置

内箱接地

箱体内壁连接成一个整体，且与外界大地有接地线连接相通

结构件配置

引线孔：位于箱体左侧和右侧，直径100mm、各配1个胶塞。

照明灯：LED 一备一用

样品架：2套

样品架搁条：4个

脚轮：4个

电源电缆

五芯电缆1条（约3m，从设备总开关至用户配电柜。超过3m客户自备电缆，或价格另计）

设备总电源开关

漏电断路器

累时器

配备独立的工作时间累计计数器

（0～99999）h，不可复零

4. 安全保护

具有预警、报警功能；预警和报警值均在一定范围内设定；预警和报警方式为有声、光及屏幕显示等多种方式

制冷系统

压缩机过热

压缩机过流

压缩机超压

加湿系统

加湿热管干烧保护

水箱低水位预警

缺水报警

设备保护

样品超温保护器

控制器内置超温保护

空气调节通道超温保护

风机电机过热保护

漏电保护

缺相及相序保护

5. 满足标准

试验标准

GB/T 2423.1-2008  低温试验方法Ab

GB/T 2423.2-2008  高温试验方法Bb

GB/T2423.3-2008 试验Cab：恒定湿热试验；

GB/T2423.4-2008 试验Db：交变湿热；

GJB 150.3A-2009   高温试验

GJB 150.4A-2009   低温试验

GJB150.9A-2009  湿热试验

验收标准

GB/T5170.2-2008  温度试验设备

GB/T5170.5-2008  湿热试验设备

6. 运输

试验箱为整体式，整体运输

7. 使用条件

由用户保证下列各项条件，并完成相应连接

7.1. 安装场地

地面平整，设备安装位置的倾斜度不超过1°

地面承重能力不小于500kg/m²

场地通风良好

设备周围无强烈振动

设备周围无强电磁场影响

设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

设备周围留有适当的使用及维护空间：

设备后侧、左右侧、顶部：600mm

设备前侧：1200mm

必须保证整体外型尺寸的搬运和移动空间

设备附近备有排水地漏（距离制冷机组2米以内）

7.2. 环境条件

温度：5℃～35℃

相对湿度：≤85%

气压：86kPa～106kPa

7.3. 供水条件

水温度≤+30℃,水压0.35MPa～0.45 Mpa,流量12T/h

配水管接头1.5寸（48mm）

7.4. 供电条件

电压、频率

AC380V±10%  50Hz±10%  三相四线+保护地线

装机功率

12kW

保护地线接地电阻

保护地线接地电阻小于4Ω

电源开关

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用

禁止使用闸刀开关或电源插座

开关离设备不超过2米的位置

电源容量

按装机功率配置

7.5. 储存环境要求

设备不工作时，环境的温度应保持0℃～+45℃以内,并保持干燥。

当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道。